協働ロボットとは？　人とロボットの協力で生産性向上を実現

2024年3月28日 2025年4月2日

1．協働ロボットとは？

生産現場で人とロボットが力を合わせ、効率化と省人化を同時に進める。それを可能にするのが、『協働ロボット』です。これまでの産業ロボットとは違い、人と同じ空間で、安全に、柔軟に作業できるのが大きな特長です。

従来の産業用ロボットは、安全柵の中で動くことが前提。
協働ロボットは、人と一緒に、並んで作業が出来るため、より柔軟な工程設計が可能になります。

人手不足や作業の標準化が求められる今、柔軟なロボットが必要とされています。
そのニーズに応える存在が、協働ロボットです。

協働ロボットは、『省人化』、『効率化』、『安全性』を一度に実現できる、いわば、“現場改善のオールラウンダー”です。

単純作業をロボットが担当することで、作業者は付加価値の高い仕事に専念できます。
結果として、限られた人員でも生産能力を維持できます。

人によるバラつきがないため、品質が安定。
検査工程にも協働ロボットを使えば、不良の見逃しも防止できます。

力の制御やセンサー技術により、人と一緒でも危険性が低く、安全柵なしの設置も可能です。

初めての導入でも安心。段階を踏んで、無理のない導入をサポートします。

どの工程に導入すれば効果が大きいかを一緒に検討します。
『とりあえず導入』ではなく、狙いを定めた設計が重要です。

用途・作業内容に合わせ、最適なメーカーや機種を選定します。
既存の設備や工程に無理なく組み込めるよう、柔軟に設計を進めます。

実際の導入・試運転を経て、現場に適応する様に調整を行います。
操作教育やメンテナンス体制も充実しているので、安心して運用可能です。

『どれを選べばいいの？』で迷わないための、チェックポイントをまとめます。

まずは、ロボットで担うべき工程を明確にします。
工程によってはロボット化が難しい場合もあるため、事前の選定が重要です。

頻繁に動作変更を行う現場では、簡単に教示できるモデルが便利です。
生産ラインの変化に柔軟に対応できる機種を選びましょう。

国際規格（ISO）に準拠し、必要な安全機能が搭載されているかをチェック。
現場の安全基準に合うものを選ぶことがポイントです。

省力化・生産性向上・品質安定のすべてを実現できる協働ロボット。
『人とロボットが一緒に働く未来』は、もう現実になっています。